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发布时间：2020-07-29 19:14:00 作者：欧瑞达检测
树脂性能测试数据实验结果表明，加入异戊二烯
后的间戊二烯树脂收率、黏度升高；流平性、酸值、、软化点有所降低，色相无明显变化
理论上双烯与单烯含量固定，可聚组分含量不变，
实验结果不改变树脂产品收率和性能，但小试数据显
示，随着异戊二烯含量增加，树脂收率增加，软化点变
化不明显
SBS 热塑性弹性体主要影响压敏胶的熔融黏度和
剥离强度。SBS 的加入量对压敏胶的熔融黏度有较大
的影响，随着 SBS 的加入量逐渐增多，热熔胶
的熔融黏度呈上升趋势，并且当 SBS 的加入量为 20%
以后，熔融黏度增大的趋势越来越明显。出现这一现
象的主要原因是由于，SBS 主链上含有聚丁二烯链段，
在一定的温度下，丁二烯嵌段很容易发生交联，再加
上互溶性等问题的存在，从而使胶的硬度和黏度增加
IP 作为较 PD 更活跃的 C5双烯烃，
随着其掺量的增加，PD树脂的软化点、色度、Mr及其
分布均有所提高，但单体转化率却随之呈先升后降
态势。由于 IP具有较高的反应活性，故当 IP掺量过
多时，反应速率急剧上升（甚至有可能产生爆聚现
象），致使单体转化率降低，PD树脂的色度变差
随着粗 PD 掺量的增加，单体转化
率呈上升态势，并且 PDF 树脂的软化点和 Mr也随
之增大。综合考虑，本研究选择 w（PD）≥25%时较
适宜。
St、IP 与粗 PD 进行共聚时，原料各组分配比对
PD 树脂的软化点、色度等影响较大，这是由于原料
中 n（单烯烃）∶n（双烯烃）配比不同所致
在催化剂活性强的初始反应阶段，配料内的
IP、St 等高活性组分的存在，提高了反应速率，并且
易在局部产生爆聚现象，故生成的细微凝胶状聚合
物包裹了 AlCl3颗粒，致使后续反应活性迅速下降，
单体转化率也随之降低
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