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乙烯裂解 C5 分离出的粗异戊二烯馏分市场需求

量小，价格低。目前国内部分 C5 石油树脂生产企业将

粗异戊二烯作为间戊二烯树脂辅助原料，提高产品附

加值[1]。本研究基于华科现有 C5 馏分，在聚合原料中引

入异戊二烯馏分，改进间戊二烯树脂生产工艺，同时测

试树脂产品基本性能

石油树脂是我国重要的工业用品，早在上世纪 60 年代我国就对石油树脂有研究。但随着*** C5

产业的快速发展，我国的石油树脂竞争力越来越大，为了更好的促进我国的石油化工行业发展，对石油树

脂进行改性技术研究是非常重要的措施，

C5石油树脂在常温下是呈固状的热塑性低分子量聚合

物，平均分子量一般在1000～2000之间。由于石油树脂属

非结晶形物质，故没有一定的熔点，通常采用环球法测定其

软化点。软化点是决定石油树脂用途的重要性能指标，目前

国内生产的石油树脂软化点可分为80～110℃及110～160℃

两大系列。

石油树脂的物理性质，如：色相、相容性、软化

点、熔融粘度、酸值、碘值等是鉴别石油树脂性能的主要指

标，也是决定石油树脂应用领域的重要因素

将来 C9 石油树脂按以下主要方向以适应多变的社会发展

加氢改性 。加氢后树脂中原有的双键被破坏 ,改性后树脂无色 、无特殊气味 ,还可以提高其耐候

性 、粘合性 、稳定性等性能 ,进一步拓宽了其应用领域 。这将是石油树脂领域未来发展的重点 ;

加强工艺的改进以及开发新工艺 。如双环戊二烯含量高可采用二次聚合的工艺 ,可得到性能更

优的树脂 ;

加强热聚合 ,催化聚合以及自由基聚合三种工艺的研究 ,在聚合过程中进行优势互补 , 改进树脂

性能 。建议使用不同的聚合工艺并控制生产过程 ,分段采取不同的聚合 。